流水線設備安裝注意事項及維修保養要點

1、機頭電機維修及保養　　切不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導致電機的絕緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。 　　 
2、鏈條維修及保養　　鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。 　　 
3、流水線機頭減速箱維修及保養　　第一次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。
流水線設備安裝注意(yi)要素

1、生產線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。 　　
2、流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。 　　
3、流水(shui)線安裝的(de)位置涉及到各條(tiao)流水(shui)線間的(de)相互關系，要根據加(jia)工部件裝配所要求的(de)順序排列，整(zheng)體布置要認(ren)真考慮物料流向問(wen)題，從而(er)縮短路線，減(jian)少運輸工作量。總之，要注意合理地(di)、科學地(di)進行(xing)流水(shui)生產過程(cheng)空(kong)間組織。